真空爐利用計算機軟件，對受力框架做力學分析，確保形變在許可的范圍內(nèi)，及位移數(shù)據(jù)的真實性，爐殼為雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層均為不銹鋼；溫度、壓力由PLC模擬量控制，也可選用溫度，壓力程序控制，按預設自動完成燒結(jié)過程。

技術(shù)特點：

1、殼體、真空管道采用數(shù)控自動焊機焊接加工，焊縫光滑平整無虛焊夾砂現(xiàn)象發(fā)生，確保經(jīng)超聲波探傷，要求達到無焊接缺陷技術(shù)標準。

2、主測溫熱電偶采用自主研發(fā)結(jié)構(gòu)的鎢套管鎢錸熱電偶。采用進口超高溫絕緣材料使熱電偶可從室溫直接測到2100℃，且在2000℃高溫環(huán)境下長時間使用，不易斷偶、使用壽命長、測溫準確等特點。*解決了常規(guī)紅外儀測溫不準、易干擾等缺陷。

3、PLC為定制PLC，模數(shù)、數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片14位，用戶程序區(qū)16K。溫度變送器2‰級。當溫度高于600℃時，對于石墨發(fā)熱體控溫精度≤+1℃。

    真空爐可選擇石墨加熱或鉬絲加熱。功率為18KW，石墨加熱溫度可達2000℃（鉬絲1600℃）、冷態(tài)真空度為6×10-4Pa、工作區(qū)尺寸為∅80×120mm，升溫速率≤10℃/min（T≤1800℃）、工作區(qū)φ80×120mm（D×H）、大壓力3T、壓力系統(tǒng)：機械電動伺服加壓、真空計德國英褔康、試樣燒結(jié)尺寸范圍∅10-∅25mm、設備尺寸約：長1200（正面）×寬1400（側(cè)面）×高2100mm。